O aço carbono é um dos materiais mais utilizados em processos industriais, graças à sua versatilidade, resistência mecânica e ótimo custo-benefício.
Presente desde estruturas metálicas até componentes de precisão, ele pode ser encontrado em diferentes variações, conforme a porcentagem de carbono presente em sua composição. Neste Post, você vai entender os principais tipos de aço carbono conforme sua classificação técnica e onde cada um é mais utilizado na indústria.
O que é o aço carbono?
De acordo com a norma ABNT NBR 6656:2016, o aço carbono é uma liga composta principalmente por ferro e carbono, podendo conter pequenas quantidades de outros elementos residuais. A principal característica que diferencia os tipos de aço carbono é o teor de carbono, que afeta diretamente a dureza, ductilidade, resistência e soldabilidade do material.
Classificação dos Aços Carbono segundo a ABNT:
A ABNT e também a SAE/AISI classificam os aços carbono em três faixas principais:
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Aço de Baixo Carbono (até 0,30% C)
Características:
• Alta ductilidade
• Boa soldabilidade
• Baixa resistência mecânica
• Referência técnica: SAE 1006 a SAE 1020
• Aplicações: Estruturas metálicas
• Formatos :Vigas, tubos industriais, cantoneiras, barras chatas, chapas , perfis.• Observação: Muito utilizado em processos de conformação a frio e galvanização
- Aço de Médio Carbono (0,30% a 0,60% C)Características:
• Boa resistência mecânica
• Resistência ao desgaste moderado
• Pode ser tratado termicamente
• Referência técnica: SAE 1040 a SAE 1055
• Aplicações: Eixos, engrenagens, trilhos, hastes hidráulicas, molas planas, peças para máquinas agrícolas e automotivas entre outros. -
Aço de Alto Carbono (acima de 0,60% C)
Características:
• Alta dureza e resistência ao desgaste
• Baixa soldabilidade e alta fragilidade
• Referência técnica: SAE 1060 a SAE 1095
• Aplicações: Lâminas de corte, facas industriais, ferramentas manuais, molas helicoidais, trilhos pesados, peças sujeitas a abrasão.
Observação: Normalmente usado após têmpera e revenimento para ajuste de dureza e tenacidade.
Como escolher o tipo certo de aço?
A escolha deve levar em conta:
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As exigências mecânicas da aplicação
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A necessidade ou não de soldagem
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Os processos de conformação envolvidos
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O custo-benefício total da peça ou estrutura
Em aplicações industriais, a análise técnica é fundamental para evitar falhas e garantir o desempenho ideal.

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